Việc chế tạo các bộ phận bằng nhựa bao gồm một số quy trình, mỗi quy trình được điều chỉnh theo yêu cầu cụ thể của bộ phận được sản xuất. Ép phun là một trong những phương pháp phổ biến nhất.
Ngành-Thuộc tính cụ thể
|
Chế độ tạo hình |
Làm các bộ phận bằng nhựa |
|
Định dạng tệp thiết kế |
BƯỚC, IGS |
|
Nơi xuất xứ |
Hạ Môn, Phúc Kiến, Trung Quốc |
|
khoang |
1,1x1,1+1 trở lên |
|
Chất liệu sản phẩm |
ABS/ PP/ PC/ PA66/ PMMA/ PBT |
|
MOQ |
1000 chiếc |
|
Bưu kiện |
Túi PP hoặc Theo yêu cầu |
|
Thời gian giao hàng |
10-25 ngày |
Chi tiết sản phẩm

Dưới đây là tổng quan chung về các bước liên quan đến việc chế tạo các bộ phận bằng nhựa, đặc biệt là thông qua quá trình ép phun.
1. Thiết kế và lên ý tưởng
Tạo mô hình CAD: Tạo mô hình bộ phận-được hỗ trợ thiết kế (CAD) trên máy tính 3D.
Thiết kế cho khả năng sản xuất (DFM): Đảm bảo thiết kế phù hợp với quá trình đúc, xem xét các yếu tố như độ dày thành, góc nháp và khả năng đẩy bộ phận ra.
2. Lựa chọn vật liệu
Chọn loại nhựa dẻo thích hợp dựa trên các đặc tính cần thiết của bộ phận, chẳng hạn như độ bền, tính linh hoạt, khả năng chịu nhiệt và kháng hóa chất.
3. Tạo khuôn
Thiết kế khuôn: Thiết kế khuôn có các khoang và lõi phù hợp với hình dạng của bộ phận.
Gia công CNC: Sử dụng gia công điều khiển số (CNC) trên máy tính để tạo khuôn từ vật liệu kim loại.
4. Quá trình ép phun
Hạt nhựa: Nạp hạt nhựa ở dạng viên hoặc hạt vào phễu của máy ép phun.
Nóng chảy: Đun nóng nhựa đến điểm nóng chảy, biến nó thành trạng thái nóng chảy.
Phun: Nhựa nóng chảy được bơm vào khoang khuôn dưới áp suất cao.
Làm mát: Khuôn được làm mát, cho phép nhựa đông đặc thành hình dạng mong muốn.
5. Đẩy một phần
Mở khuôn: Sau khi nhựa đông đặc, khuôn sẽ mở ra.
Hệ thống đẩy: Bộ phận được đẩy ra khỏi khuôn, bằng tay hoặc sử dụng hệ thống tự động.
6. Đăng-Hoạt động đúc
Cắt tỉa: Loại bỏ phần nhựa thừa (như gờ, thanh sơ khai) khỏi bộ phận.
Kiểm tra: Kiểm tra bộ phận xem có khuyết tật và độ chính xác về kích thước hay không.
Lắp ráp: Nếu cần, lắp ráp bộ phận đó với các bộ phận khác.
7. Hoạt động phụ
Tùy thuộc vào yêu cầu của bộ phận, nó có thể trải qua các hoạt động như sơn, mạ hoặc hàn siêu âm.
8. Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra: Tiến hành kiểm tra để đảm bảo bộ phận đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật, bao gồm kiểm tra cơ, điện và môi trường.
9. Đóng gói và vận chuyển
Đóng gói các bộ phận một cách thích hợp để bảo quản hoặc vận chuyển để tránh hư hỏng.
10. Tái chế và bền vững
Hãy cân nhắc việc tái chế hoặc sử dụng vật liệu tái chế để giảm tác động đến môi trường.
Chú phổ biến: sản xuất linh kiện nhựa, Trung Quốc sản xuất linh kiện nhựa, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất linh kiện nhựa


