Kiến thức cơ bản về cấu trúc khuôn ép phun
Khuôn ép chủ yếu bao gồm hai phần: khuôn di động và khuôn cố định. Khuôn di động được lắp trên mẫu di động của máy ép phun và khuôn cố định được lắp trên mẫu cố định của máy ép phun. Trong quá trình ép phun, khuôn di động và khuôn cố định được đóng lại để tạo thành hệ thống đổ và khoang. Khi khuôn được mở ra, khuôn di động và khuôn cố định được tách ra để loại bỏ sản phẩm nhựa. Mặc dù cấu trúc của khuôn có thể khác nhau tùy thuộc vào loại và tính năng của nhựa, hình dạng và cấu trúc của sản phẩm nhựa cũng như loại máy ép phun, nhưng cấu trúc cơ bản là giống nhau. Khuôn chủ yếu bao gồm hệ thống đổ, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, các bộ phận đúc và các bộ phận kết cấu.
Hệ thống rót đề cập đến phần kênh dòng chảy trước khi nhựa đi vào khoang từ vòi phun, bao gồm kênh chính, lỗ vật liệu lạnh, kênh chuyển hướng và cổng. Đó là một nhóm các kênh cấp liệu dẫn nhựa nóng chảy từ vòi phun của máy phun đến khoang, liên quan trực tiếp đến chất lượng đúc và hiệu quả sản xuất của các sản phẩm nhựa.
Các bộ phận đúc đề cập đến các bộ phận khác nhau tạo nên hình dạng của sản phẩm, bao gồm khuôn di động, khuôn cố định và khoang, lõi, thanh đúc và cổng xả. Các bộ phận này tiếp xúc trực tiếp với nhựa và thay đổi theo nhựa và sản phẩm. Chúng là những bộ phận phức tạp nhất, đa dạng nhất và đòi hỏi khắt khe nhất của khuôn. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ khuôn của quá trình phun và đảm bảo nhựa được đúc đúng cách trong khuôn.
Hệ thống xả thải không khí trong khoang và khí dễ bay hơi của nhựa ra khỏi khuôn trong quá trình đúc và thường mở các rãnh xả trên bề mặt phân khuôn.
Ngoài ra, khuôn ép còn bao gồm các bộ phận dẫn hướng, cơ cấu đẩy, bộ phận hỗ trợ, v.v. để đảm bảo việc đóng khuôn chính xác, đổ khuôn trơn tru và khuôn hoạt động ổn định. Đối với các khuôn ép phức tạp, nó cũng có thể bao gồm các cấu trúc phân chia bên và kéo lõi để đáp ứng nhu cầu đúc của các sản phẩm nhựa khác nhau.